無論是快干膠、結(jié)構(gòu)膠還是UV膠，在施膠后都需要固化，這里就產(chǎn)生了固化時(shí)間。不同類型的粘接膠固化時(shí)間也不一樣，固化的速度自然也是有所差異。下面小編就給大家介紹一下影響粘接膠固化速度有哪些因素。
1、固化溫度
固化溫度是膠粘劑固化時(shí)的重要參數(shù)之一，周圍溫度越高，固化越快；周圍溫度越低，固化越慢。但同時(shí)，溫度也不能過高或者過低。若固化溫度過高，則容易引起膠液流失或使膠層脆化，導(dǎo)致粘接強(qiáng)度下降。若固化溫度過低，基體的分子鏈運(yùn)動(dòng)困難，則會(huì)使膠層的交聯(lián)密度過低，固化反應(yīng)無法完成。因此，在固化過程中，必須嚴(yán)格控制固化溫度，每種膠粘劑都有特定的固化溫度。
2、固化壓力
固化壓力是指在固化過程中施加一定壓力，有利于膠層與被粘物粘接得好，保證質(zhì)量。由于膠種不一樣，施加的壓力也不同，一般分下列三種情況：接觸壓力就是由被粘物自身重量所產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固化，不必另外再施加壓力，如環(huán)氧樹脂膠。0.1~0.3MPa壓力適用于溶劑型膠粘劑，如酚醛一縮醛膠、酚醛一丁腈膠、環(huán)氧一丁腈膠、環(huán)氧一尼龍膠和聚酰亞胺膠等。0.3~0.5MPa壓力適用于膜狀、粉狀、管狀、粒狀的各種膠粘劑，還有熱熔膠，加大壓力的目的是提高其濕潤(rùn)性。
3、固化時(shí)間
固化時(shí)間是指在一定的溫度、壓力條件下，粘接過程固化所需的時(shí)間，不同的膠粘劑其固化時(shí)間也不同，如瞬間固化的，有一氰基丙烯酸酯膠，熱熔膠有幾小時(shí)固化的，如室溫快固環(huán)氧膠，有長(zhǎng)達(dá)幾天才固化的，如環(huán)氧聚酰胺膠等。固化的時(shí)間也受固化溫度和壓力的影響，提高固化溫度，則可縮短固化時(shí)間，在較低固化溫度條件下，固化時(shí)間則要大大地延長(zhǎng)，如低于室溫有時(shí)幾天也不固化。
4、其他因素
膠水類別：快速配方的膠水比慢速配方的膠水反應(yīng)速度更快；低粘度膠水將比高粘度膠水因?yàn)閾]發(fā)速度更快而使固化時(shí)間更短。
施膠厚度：在常溫下過量使用膠水將因需要更長(zhǎng)的揮發(fā)時(shí)間使固化速度變慢；過量的膠水使?jié)B透量增加而又可能損害接頭的完整性。
濕度：濕度越高，速度越慢，這是因?yàn)檫^多的大汽水分子減緩了接口處膠水的揮發(fā)。
風(fēng)速：當(dāng)粘結(jié)現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)速達(dá)到或者超過10MPH，揮發(fā)速度的加快將導(dǎo)致固化加速，干燥高溫是主要的因素。
除了上述任何一個(gè)變量都會(huì)對(duì)粘接膠固化速度產(chǎn)生影響之外，粘接膠的質(zhì)量也是影響因素之一。很多人在提到影響粘接膠固化時(shí)間、固化速度的原因時(shí)，不會(huì)將膠水的產(chǎn)品質(zhì)量列在其中。因?yàn)榇蠹覍?duì)自己絕對(duì)自信，相信自己采購和存儲(chǔ)的膠水不會(huì)有質(zhì)量問題，但是結(jié)果往往不如意。比如說不法商家以次充好、又或者粘接膠成分比例不合理等原因都會(huì)導(dǎo)致膠水產(chǎn)生質(zhì)量問題。
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